精准计划与高效排产

⊙主 办单位：众 人 行 管 理 咨 询 ⊙上课时间：2007年06月29-30日 ⊙培 训价格： 2200元 / 人 ⊙电 话： 0 755/26075429 26075265 81069646 ⊙传 真： 0 755/61351396 ⊙联 系 人： 彭小姐 曾小姐

精准计划――预测与计划本来就“不准”，而在于对“不准度”的精准分析，并 把“不准度”控制在最小范围！ 安全库存――JIT改良→物权前移→VMI联合库存→线边仓责任交接→销1补1快速 反应，挑战零库存极限！ 高效排产――产能规划→GT群组技术工令排配→KanBan后拉式工令下达→生产主 动配料，协同高效作业！ 应急插单――订单模式与生产计划的弹性保障→瓶颈工序→线边仓物讯结合与离 线维修管制→强迫补换货与退货处理，实现多品种，小批量订单顺 利完成！

供应链的终极目标就是为了解决库存问题，本课程致力于提高和完善供应链相关 管理人员综合能力，掌握生产计划与物料控制实际运作中的技巧与方法，从而达 到掌控合理库存的目的。Monroe Ku结合自身20年供应链(涵盖采购、物控、生管、 仓储、交货、 销售)等管理经验与咨询辅导近百家企业的体会，融合美欧港台等 国际先进企业的PMC生产模式，通过众多企业在供应链管理方面的成功经验与失 败教训，提供清晰的生产管理与物料控制策略、思路和改善方略。

参加对象： ? 生产计划与物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员，采购、物控、仓储及其 他供应链管理其他职能部门人员 ? 生产部门/经理/主管/管理人员，IE工程师 ? 业务部门/经理/主管/跟单人员

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第1单元 供应链导论与客户关系管理 1.1 One Page 供应链图解与销1补1链 供应链5大环节运营重点与责任区分 市场卖象牵引出工令投产与备料补货 1.2 PMC 在供应链中的定位 MRP中成品+半成品-安全库存水平-总库存管制 DPS-小时的日排配 PPO 结案 1.3 预测+订单+D/N的真义 预测是啥的依据? 订单是啥的依据? D/N 是啥的依据? 1.4 预测特性与月预测拆解4周分析 先乐后苦的出货与先苦后乐的备料 与狼共舞的库存提前脉动 1.5 客户实际提货与不准度分析 前3年连续同期比成长修正参考 前4周+当周+后4周(近9周)成长修正计算法则

第2单元 生产计划基础应用与实施MRP共享平台的整合 2.1 出货与销提货的不准度分析 预测不准度10大特性探讨 如何做预测计划? 预测vs.提货打折后不准度 前3年同月成长比 2.2 责任区分成品、半成品排配依据与安全库存订定 修正延迟不准度 库存天数/安全库存 初版生产排配+修订生产排配 半成品安全库存配套 2.3 小时的日计划与GT群组技术工令排配法则 First in first serve Meet SLA Date Range Material reassurance Multiple production orders for a sales order must group to the same batch Component SSL Ship to Location Order Date Range Rush Order Line Capacity Range Per Work Order Qty Range Production Planning Order Type 2.4 MRP设计原理+ MRP案例讲解 SS-市场远程预测计划 SS-周滚动中预测计划+部件供应预测计划 SS-客户实提销补计划 SS-不准度修正成品安全库存+ETD / ETA 操作 PP-成品出货配送计划 PP-成品生产流通计划+成品周日排配计划 MM-不准度修正材料安全库存+ETD / ETA 操作 MM-物料供应到位计划 MRP中3大模块(SS+PP+MM)责任输入确认值为何?

第3单元 高效排产关键做法 3.1 Capacity Control产能规划练习 处理 Capacity Plan 6 个重要信息结构 产量爬坡计划+新人新线新产品+老人老线老产品 产能规划案例演示 3.2 紧急插单与接单模式的弹性保障法则 0~2W; 3~9W; 10~18W; >18W 弹性比率 哪2种参数不动? 3.3 KanBan由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接 计算广告牌与安全系数订定 KanBan备料与整包装上线法则 总工令下给最终站 一目了然=一幕了然 无广告牌无生产无搬运 Min / Max 严把关 Force Parts 免费补换 3.4 供货商副线加工支持与生产计划的搭配作法 主线开动副线开动 测试包装移至主线旁依KanBan备料法则

第4单元 库存管理关键手法 4.1 JIT 改良与联合运输配备料法 啥是JIT ?-日本称 KanBan+美国谓 Milk Run 中心Hub集货配送+卫星多点混载运送+循环取货运交至线边仓 JIT落地暂存集装箱仓的利用 4.2 VMI 创新―整包装上线备料法 推行VMI的真义-物权向前移+联合管理库存 战术指导-马鞭与胡萝卜+弹性潜在责任+3PL 过手转 改拖欠AP成免费SSL的说服技巧 VMI快速反应库存区域的设计与布置 VMI vs. JIT 的迷思-误区的防范 4.3 线边仓责任交接法与条型码 线边仓定义是? 线边仓有多大? 线边仓实时化是指利用啥IT工具 ? 线边仓整包装备发料优劣是啥? 线边仓小余退倒流的料架布置设计关键是? 成本归属+整数包装+单物合一 条型码扫描-人单物仓讯5结合法则 4.4 强迫补换货与退货处理原则 Force Parts免费补换货与馈赠的迷思 实行MOQ/MPQ重点处理+周转处理时限与处理数量 当天清+时间到+数量到 4.5 一目/幕了然与主动备发料法 一目/幕了然+工令序卷动+提前一刻钟 Pick to Light(依灯号捡料)与主动备发料

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讲 师 介 绍：顾闻知 先生

台湾清大工业工程学士，美国德大工业工程硕士，台湾RCA工业工程师，台湾中国 生产力中心管理师，台湾华航修护总处项目经理，美国加州洛杉矶EDEK电子 Operation MGR，美国加州洛杉矶Red Chamber 经销配送物流经理，中国广东深圳 富士康供应链管理规划处长与采购总监，现任联合国ITC国际采购认证中国培训师 团队教官。

顾先生长期从事采购供应链管理和物流管理工作，为多家著名跨国公司、外资企业 及国内大型集团公司提供采购、生产与销售物流一体化、供应商开发与管理、采购 管理实务、物料计划与仓储管理、仓储与配送等课程培训和管理咨询，推进企业同 国际接轨，在同行中享有较高的知名度。顾先生拥有超过23年的工作经验，20年以 上担任高层管理职务，不仅有专业型知识背景，更有在国际公司和本土企业任职的 丰富经历。在跨国公司任职期间，辅导过许多中小型公司通过降低成本、优化供应 链管理的方式提升其内部产销流通。顾先生具备丰富的实践经验和扎实的专业理论， 其授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧， 启发深层思维，调动其主动参与的热情，受到学员和客户的一致赞誉。

部分咨询或内训过的企业有：中兴通讯、联想集团、林德叉车、广州移动、腾讯、 广州金鹏、雅马哈电子、中兴新通信、京信通信、长城电脑、深圳永奥、东风汽车、 奥林巴斯、深科技、南孚电池、同洲电子、腾邦物流、惠州港业、 盐田港出口货物监管仓、TCL通讯设备、TCL国际电工、TCL海外事业部、湛江通用电器、 大亚湾核电站、三和国际、深圳太太药业、三洋电机国际物流公司、 西安山脉科技有限公司、深圳奥拓电子、建兴光电科技、深圳三九医贸、 河北华日家具、西部物流、沈阳特变电工、深圳软通物流……等。

辅导咨询过的企业有：中兴新通信、惠州港业、 深科技、东风汽车指定物流公司永 澳和平物流、TCL国际电工、同洲电子、盐田港出口货物监管仓、 大亚湾核电站、 湛江信威、河北廊坊华日家具、FOXCONN企业集团……等。

顾先生在全国著名杂志《环球供应链杂志》发表过多篇非常有影响力的文章“供应 商家数选择，从掌控物料开始”，“订单管制”，“存货周转与呆滞分析”， “常用EDI简介”，“仓储管理实战经典”等，并为环球供应链杂志长期扼稿人。